旋流器對尾礦干排成本具有重要的意義
發布時間：2013-09-25
隨著尾礦干式堆存、全尾膠結充填等尾礦處理工藝的應用，全尾脫水技術的研究與應用**了普遍的重視。目前國內礦山尾礦干排工藝通常采用尾礦直接壓濾的方法進行全尾脫水，國外多采用濃密機濃縮后到時過濾或壓濾的方法進行尾礦脫水。然而，壓濾系統能耗高、設備投資大，而且尾礦直接壓濾。由于進漿濃度低，壓濾效率大大降低，從而會造成尾礦干排設備投資、能耗和生產成本的增加。因此，如何在壓濾之前提高尾礦的濃度，或者在壓濾之前預先分離出部分高濃度尾礦，以盡量減少需要壓濾脫水的比例，將是降低尾礦脫水成本、提高脫水效率的重要途徑。
由于旋流器的分J濃縮作用可以提高脫水效率、降低生產成本，因此出現了高質量旋流器與高頻脫水振動篩等組成的聯合脫水工藝。若尾礦粒度粗，還可以采用脫水振動篩進一步對沉砂進行篩分分J，分離合格的建筑用砂。其工藝流程及旋流器布置如下圖所示：
根據對尾礦脫水實驗結果，采用旋流器作為預先分J濃縮設備、旋流器溢流經高質量旋流器濃縮后，設備投資可以節省50%、成本可以降低40%。新型尾礦干排工藝流程如下圖所示：
選礦尾礦經過旋流器濃縮后，通過底部噴入進入高頻脫水振動篩進行除砂、除泥作業，去除的泥砂可以作為建筑用砂，表明旋流器的使用可以預先分離出部分高濃度粗粒尾砂，并可大大減輕后續濃縮、脫水、壓濾的作業的壓力，對于提高脫水作業效率、降低尾礦干排成本具有重要的意義。
