細(xì)沙回收設(shè)備在焊接中注意什么問(wèn)題
發(fā)布時(shí)間：2013-08-03
細(xì)沙回收設(shè)備在焊接過(guò)程中要注意什么？細(xì)沙回收設(shè)備零件在焊接過(guò)程中，由于操作不當(dāng)?shù)脑颍鶗?huì)出現(xiàn)一些故障，這些故障以氣孔和裂紋更為普遍。聽(tīng)隆中重工小編為大家一一道來(lái)。
在正常的焊接情況下，焊層結(jié)構(gòu)比較緊密，沒(méi)有氣孔，之所以出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象，主要是由于焊劑發(fā)潮、焊件有銹和油污、工作電壓低、渣殼阻塞焊劑輸送管道等。對(duì)于工作電壓低，使焊絲和焊劑熔化不良，熔池中的氣體排除不盡，并且熔渣殼形成也不好，保護(hù)不完善而形成氣孔；因此，在對(duì)砂石生產(chǎn)線設(shè)備零件進(jìn)行焊接的時(shí)候，應(yīng)該保持適當(dāng)?shù)墓ぷ麟妷海妷翰灰诉^(guò)低。
細(xì)沙回收設(shè)備的設(shè)備零件焊接之后不允許出現(xiàn)裂紋，容易產(chǎn)生裂紋的主要原因是加入焊劑中石墨太多或者混合不均勻、預(yù)熱溫度或者保溫不夠、焊劑質(zhì)量比較差等等。焊劑中石墨過(guò)多的話，會(huì)使設(shè)備零件局部焊層的含碳量過(guò)高，在冷卻過(guò)程中就容易出現(xiàn)裂紋。因此，我們?cè)谂渲坪竸┑臅r(shí)候，應(yīng)該注意石墨與焊劑的比例，并且需要充分的混合均勻。當(dāng)焊劑的預(yù)熱溫度或者保溫不夠的時(shí)候，焊到一些圓角處，由于焊道冷卻速度過(guò)快，容易形成圓角處環(huán)狀裂紋。
上述的一些情況都是在細(xì)沙回收設(shè)備零件焊接工作過(guò)程中比較常見(jiàn)的一些故障類型。同時(shí)，也是我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)該充分注意的一些細(xì)節(jié)。只有把握好這些小細(xì)節(jié)，才能夠使砂石生產(chǎn)線設(shè)備零件.工作順利高質(zhì)量的完成，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的工作效率。
