細沙回收機在倡導堅持低碳、節約社會的時候，成為建筑、礦山機械等行的新寵，但是細沙回收裝置，在長時間工作中如果部分零件出了問題，應該怎么辦？
　　工人在操作LZ細沙回收機是，有時會碰見零件磨損或者重要零件出現熱的現象，出現這些現象，強力技術員友情提醒，先不要著急，找到出現這種現象原因。
　　LZ細沙回收機因為質量過硬，基本上沒有什么易損件，但是 經常用的零件就要維護的好：
   一：旋流器
　　1.粗濾芯
　　每工作100-200h后拆下粗濾部分，用壓縮空氣(或打氣筒)把每只旋流管中及附在殼體上的灰塵吹凈。若有個別旋流管葉片損壞失去旋流效果時，將此管堵塞后還能臨時使用一段時間。
　　2.主**、**濾芯
　　(1)柴油機每工作100-200h，取出紙濾芯，輕輕敲擊其端面，通過振動使附在濾芯表面上的灰塵脫落;或用軟刷子在各濾芯折縫處來回刷動;也可用壓縮空氣(壓力≤0.5MPa)由濾芯向.向外吹，達到清理濾芯上灰塵的目的。
　　(2)每工作300-400h，用與上述保養紙濾芯相同的方法保養**濾芯。
　　(3)在拆裝和保養濾芯時，要防止碰破濾芯。當濾紙破裂或穿孔時，應及時更換濾芯，如一時無濾芯備件更換，可用膠布或紙張把個別碰破處封住，暫時使用。
　　(4)安裝濾芯及**濾芯時，其兩端面就要可靠密封，不得漏氣。
　　(5)濾芯嚴禁用任何油、水之類液體清洗或接觸;若被油、水等液體沾污阻塞，會使柴油機煙色變差，功率下降。
　　在清潔濾芯后仍不能改 善或者紙芯破損無法貼補時，應更換新濾芯。
　　3.引射管
　　(1)確保引射橡膠管與粗濾器集塵腔和排氣尾管連接處密封可靠。
　　(2)每工作500-1000h后注意觀察引射管尾管彎曲處及喉口有否破損孔洞，一經發現應立即修補或更換尾管，否則將嚴重影響空濾器的濾清效果。

   旋流器的結構：

  
　　4.其它
　　(1)空濾器出口與進氣歧管之間的連接管路，排氣尾管與消聲器連接處等密封可靠。
　　(2)拆裝空濾器時，需注意蓋與濾芯端面間密封墊圈是否完好妥貼，及時換新，并擰緊空濾器卡箍螺栓。
　　(3)擰緊空濾器頂部蝶形螺母，確保進氣不短路。
　　(4)空濾器在進氣管上固定穩妥。
  二：震動電機
   1、檢查電機標牌是否與要求相符。
   2、用500伏兆歐表測量.緣電阻，不符合應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能**過120℃。
   3、檢查電機各緊固件，謹防松動。
   4、檢查電機表面有無損壞、變形。
   5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。
   6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
  安裝與調整
   1、電機應緊固在安裝面上，安裝面就要光滑、平整。
   2、電機可水平安裝。
   3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
   4、電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。
   5、激振力的調整。

  
 三：渣漿泵
   1盡可能地選用低轉速渣漿泵盡管高轉速泵可以減小泵的體積和提高質量率，但有些高轉速泵因為設計制造問題很難順應高速運轉的要求，運轉不變性差，其操縱壽命較短，故從運行方面考慮，為了削減停機損失和耽誤運行壽命，仍是選用低轉速泵較為有利。
 
   2防止小流量運轉或開空泵操作上不許可操縱進口閥門調節省量，運行情況下進口閥門一般要全開，節制流量只能調節出口閥門，若是運轉過程中閥門.關得過小，聲名泵的容量過大、運行不經濟且影響壽命，理當改選泵型或降低轉速運行選用低轉速渣漿泵。
 
   3連結渣漿泵**采的密封狀況密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，更嚴重的問題是流體進入軸承內部，加劇磨損，引起振動，縮短折命。施加填料函（盤根）時，除了需遵循凡是的操作要求外，更輕易被輕忽的問題是將填料函弄臟。軸套上閃現的道道溝槽往往是因為裝入了粘有土壤和砂粒的臟填料函所致。若是是采用機械密封，需要注重的問題是動、靜環的材質選摘要適當，材料不能抵當工作介質的侵蝕感化，是機械密封故障多發的主要身分之一。
 
  4嚴格檢查渣漿泵的運轉狀況并實時措置
 
  a.檢查潤滑油的油溫及溫升。
 
   b.檢查填料函部位的溫度及滲漏情況。
 
  c.檢查振動情況和異響噪聲等。
 
  d.要注重排出口、吸生齒的壓力轉變及流量轉變情況，排出壓力轉變猛烈或下降時，往往是因為吸人側有異物堵塞或者是吸人了空氣，要實時停泵措置。

 
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